Təzyiq sensorları müxtəlif tətbiqlərdə təzyiqi dəqiq və etibarlı şəkildə ölçmək imkanı verən bir çox sənaye sahələrində mühüm komponentdir. Son illərdə populyarlıq qazanan təzyiq sensorunun bir növü, ilk dəfə 1965-ci ildə Kaliforniya Texnologiya İnstitutu tərəfindən hazırlanmış şüşə mikro ərimə sensorudur.
Şüşə mikro ərimə sensoru 17-4PH aşağı karbonlu polad boşluğun arxasına sinterlənmiş yüksək temperaturlu şüşə tozuna malikdir və boşluğun özü 17-4PH paslanmayan poladdan hazırlanmışdır. Bu dizayn yüksək təzyiq yüklənməsinə və qəfil təzyiq zərbələrinə effektiv müqavimət göstərməyə imkan verir. Bundan əlavə, o, yağ və ya izolyasiya diafraqmalarına ehtiyac olmadan az miqdarda çirkləri olan mayeləri ölçə bilər. Paslanmayan polad konstruksiya O-halqalara ehtiyacı aradan qaldıraraq, temperaturun yayılması təhlükəsi riskini azaldır. Sensor 0,075% maksimum yüksək dəqiqlikli məhsulla yüksək təzyiq şəraitində 600MPa (6000 bar) qədər ölçə bilər.
Bununla belə, şüşə mikro ərimə sensoru ilə kiçik diapazonların ölçülməsi çətin ola bilər və ümumiyyətlə yalnız 500 kPa-dan yuxarı diapazonların ölçülməsi üçün istifadə olunur. Yüksək gərginliyin və yüksək dəqiqliyin ölçülməsinin zəruri olduğu tətbiqlərdə sensor ənənəvi yayılmış silikon təzyiq sensorlarını daha da səmərəliliklə əvəz edə bilər.
MEMS (Mikro-Elektro-Mexanik Sistemlər) texnologiyasına əsaslanan təzyiq sensorları son illərdə populyarlıq qazanmış başqa bir sensor növüdür. Bu sensorlar yüksək çıxış həssaslığı, sabit performans, etibarlı partiya istehsalı və yaxşı təkrarlanma təklif edən mikro/nanometr ölçülü silikon gərginlikölçənlərdən istifadə etməklə hazırlanır.
Şüşə mikro ərimə sensoru qabaqcıl texnologiyadan istifadə edir, burada silikon gərginlikölçən şüşə 500 ℃-dən yuxarı temperaturda əridikdən sonra 17-4PH paslanmayan poladdan elastik gövdəyə yapışdırılır. Elastik gövdə sıxılma deformasiyasına məruz qaldıqda, mikroprosessor ilə rəqəmsal kompensasiya gücləndirmə sxemi ilə gücləndirilən elektrik siqnalı yaradır. Sonra çıxış siqnalı rəqəmsal proqram təminatından istifadə edərək ağıllı temperatur kompensasiyasına məruz qalır. Standart təmizləyici istehsal prosesi zamanı temperaturun, rütubətin və mexaniki yorğunluğun təsirindən qaçınmaq üçün parametrlərə ciddi şəkildə nəzarət edilir. Sensor sərt sənaye mühitlərində uzunmüddətli sabitliyi təmin edən yüksək tezlikli reaksiyaya və geniş iş temperaturu diapazonuna malikdir.
Ağıllı temperatur kompensasiya sxemi temperatur dəyişikliklərini bir neçə vahidə bölür və hər vahid üçün sıfır mövqe və kompensasiya dəyəri kompensasiya dövrəsinə yazılır. İstifadə zamanı bu dəyərlər temperaturdan təsirlənən analoq çıxış yoluna yazılır, hər bir temperatur nöqtəsi ötürücünün “kalibrləmə temperaturu”dur. Sensorun rəqəmsal sxemi güclü anti-müdaxilə qabiliyyəti, geniş enerji təchizatı diapazonu və polarite qorunması ilə tezlik, elektromaqnit müdaxiləsi və gərginlik kimi amilləri idarə etmək üçün diqqətlə hazırlanmışdır.
Şüşə mikro ərimə sensorunun təzyiq kamerası idxal olunan 17-4PH paslanmayan poladdan hazırlanmışdır, O-halqaları, qaynaqları və ya sızması yoxdur. Sensor 300% FS həddindən artıq yükləmə qabiliyyətinə və 500% FS uğursuz təzyiqə malikdir, bu da onu yüksək təzyiqli həddindən artıq yükləmə tətbiqləri üçün ideal edir. Hidravlik sistemlərdə baş verə biləcək qəfil təzyiq zərbələrindən qorunmaq üçün sensorda quraşdırılmış amortizasiyadan qorunma qurğusu var. Ağır sənaye sahələrində, məsələn, mühəndislik maşınları, dəzgah sənayesi, metallurgiya, kimya sənayesi, elektrik sənayesi, yüksək təmizlikli qaz, hidrogen təzyiqinin ölçülməsi və kənd təsərrüfatı maşınlarında geniş istifadə olunur.
Göndərmə vaxtı: 19 aprel 2023-cü il